【技術供應】

1、鋰電池廠尾氣回收和NMP回收利用迫在眉睫：

NMP價格昂貴，回收提純后回用，能降低生產成本，NMP尾氣為對人身體有害的VOC，能減少環(huán)境污染。

2、NMP提純技術的弊端：

目前鋰電池廠NMP提純工藝有三塔工藝和兩塔工藝，存在以下問題：1裝置高大，室外安裝，不符合鋰電池廠所在科技園區(qū)的規(guī)劃。2塔設備高，需要繁瑣的審批手續(xù)，審批困難。3鋰電池廠裝置多在室內，塔設備室外安裝，顯得突兀，影響企業(yè)的整體美觀。裝置高大已成為行業(yè)的瓶頸，開發(fā)小型化裝置迫在眉睫。

3、技術方案及優(yōu)點：

3.1尾氣先經過第三代的兩級吸收技術完成尾氣的凈化和NMP的回收，然后采用公司先進的YCD技術對NMP提純，最后實現(xiàn)尾氣的處理和NMP的再利用。

3.2整個技術方案的優(yōu)點：1節(jié)能-吸收后高溫NMP廢液直接進入提純裝置；2無外運-節(jié)省了運輸成本和解決了外銷困難；3無損耗-整個工程中NMP處于密閉系統(tǒng)中；4提純工段采用非傳統(tǒng)塔設備在鋰電池廠科技園區(qū)可立項、審批、建設。 4工廠案例和成本優(yōu)勢

4.1尾氣凈化工段和NMP回收效果和部分業(yè)績:

NMP回收效率≥95%（保證值） ,廢熱回收量50%（保證值）, 排放尾氣中NMP≤11ppm（保證值）,車間異味基本消除.。

以下是部分客戶業(yè)績：哈爾濱光宇電源、河北銀隆新能源、 武漢中原長江科技、四川長虹電源有限公司、合肥國軒新能源公司……

4.2 NMP提純工段YCD技術指標和經濟分析

產品純度大于99.9%,含水量小于100ppm, 收率大于95%.

傳統(tǒng)提純方案經濟分析

80%NMP廢液      運費   成品     差價

8000（價格）     500    18000    ~8500

YCD提純方式成本分析

本廠提純成本 運費       設備折舊    成本

1000             無         ~300    1300

8500-1300=7200，成本優(yōu)勢顯著，一年可收回成本，  歡迎詢盤。

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