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        小型絲印機印刷玻璃過程中出現(xiàn)糊版的解決方法

        來源:???時間:2017-08-05
          小型絲印機印刷玻璃過程中出現(xiàn)糊版的解決方法

        最近接到很多使用我們優(yōu)彩絲印機的印刷玻璃的客戶反饋一個問題,在印刷過程中出現(xiàn)精版的現(xiàn)象。今天我們名科的工程師張工跟大家講解一下。糊版亦稱堵版,是指絲網(wǎng)印版圖文通孔部分在印刷中不能將油墨轉移至承印物上的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)會影響印刷質量,嚴重時甚至會無法進行正常印刷。絲網(wǎng)印刷過程中產(chǎn)生的糊版現(xiàn)象的原因是錯綜復雜的?! ?br style="margin: 0px; padding: 0px; word-wrap: break-word;" />   一、糊版原因可從以下各方面進行分析:  
          1、玻璃的原因:玻璃表面沒有處理干凈,還存在水印、紙印、油印、手印、灰塵顆粒等污物。因而造成糊版;  
          2、車間溫度、濕度及油墨性質的原因。絲網(wǎng)印刷車間要求保持一定的溫度20℃左右和相對濕度50%左右,如果溫度高,相對濕度低,油墨中的揮發(fā)溶劑就會很快地揮發(fā)掉,絲網(wǎng)上油墨的粘度變高,從而堵住網(wǎng)孔。另一點應該注意的是,如果停機時間過長,也會產(chǎn)生糊版現(xiàn)象,時間越長糊版越嚴重。其次,如果環(huán)境溫度低,油墨流動性差也容易產(chǎn)生糊版;  
          3、絲網(wǎng)印版的原因。制好的絲網(wǎng)印版在使用前用水沖洗干凈并干燥后方能使用。如果制好版后放置過久不及時印刷。在保存過程中或多或少就會粘附上灰塵,印刷時如果不清洗,就會造成糊版?! ?br style="margin: 0px; padding: 0px; word-wrap: break-word;" />    4、印刷壓力的原因。印刷過程中壓印力過大,會使刮板彎曲,刮板與絲網(wǎng)印版和玻璃不是線接觸,而呈面接觸,這樣每次刮印都能將油墨刮干凈,而留下殘余油墨,經(jīng)過一定時間便會結膜造成糊版。
          5、絲網(wǎng)印版與玻璃間隙不當?shù)脑?。絲網(wǎng)印版與玻璃之間的間隙不能過小,間隙過小在刮印后絲網(wǎng)版不能及時脫離玻璃,絲網(wǎng)印版抬起時,印版底部粘上一定油墨,這樣也容易造成糊板?! ?br style="margin: 0px; padding: 0px; word-wrap: break-word;" />   6、油墨的原因,在絲網(wǎng)印刷油墨中的顏料及其它固體的顆粒較大時,就容易出現(xiàn)堵住網(wǎng)孔的現(xiàn)象。另外,所選用絲網(wǎng)目數(shù)及通孔面積與油墨的顆粒度相比小了些,使較粗顆粒的油墨不易通過網(wǎng)孔而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象也是其原因之一。對因油墨的顆粒較大而引起的糊版,可以從制造油墨時著手解決,主要方法是嚴格控制油墨的細度。
          
          在印刷過程中,油墨黏度增高造成糊版,其主要原因是,絲網(wǎng)印版上的油墨溶劑蒸發(fā),致使油墨黏度增高,而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。如果印刷圖文面積比較大,絲網(wǎng)印版上的油墨消耗多,糊版現(xiàn)象就少。如果圖文面積小,絲網(wǎng)印版上的油墨消耗少,就容易造成糊版,其對策是采用少量多次的加墨原則。油墨的流動性差,會使油墨在沒有通過絲網(wǎng)時便產(chǎn)生糊版,這種情況可通過在不影響印刷質量的前提下,通過降低油墨粘度提高油墨的流動性來解決。發(fā)生糊版故障后,可針對版上油墨的性質,采用適當?shù)娜軇┎料?。擦洗的要領是從印刷面開始,由中間向外圍輕輕擦拭。擦拭后檢查印版,如有缺損應及時修補,修補后可重新開始印刷。應當注意的是,版膜每擦洗一次,就變薄一些,如擦拭中造成版膜重大缺損,則只好換新版印刷。
          
          二、油墨在玻璃上固著不牢  
          1、對玻璃進行印刷時,很重要的是在印刷前應對玻璃進行嚴格的脫脂及前處理的檢查。當玻璃表面附著油脂類、粘結劑、塵埃物等物質時,就會造成油墨與玻璃粘結不良?! ?br style="margin: 0px; padding: 0px; word-wrap: break-word;" />   2、油墨本身粘結力不夠引起墨膜固著不牢,最好更換其他種類油墨進行印刷。稀釋溶劑選用不當也會出現(xiàn)墨膜附著不牢的現(xiàn)象,在選用稀釋溶劑時要考慮油墨的性質,以避免出現(xiàn)油墨與承印物粘結不牢的現(xiàn)象發(fā)生。  
          3、著墨不勻墨膜厚度不勻,原因是各種各樣的,就油墨而言是油墨調(diào)配不良,或者正常調(diào)配的油墨混入了墨皮,印刷時,由于溶劑的作用發(fā)生膨脹、軟化,將應該透墨的網(wǎng)孔堵住,起了版膜的作用,使油墨無法通過。為了預防這種故障,調(diào)配后的油墨(特別是舊油墨),使用前要用網(wǎng)過濾一次再使用。在重新使用已經(jīng)用過的印版時,必須完全除去附著在版框上的舊油墨。印刷后保管印版時,要充分的洗滌(也包括刮板)。如果回墨板前端的尖部有傷損的話,會沿刮板的運動方向出現(xiàn)一條條痕跡。在印刷玻璃時,就會出現(xiàn)明顯的著墨不勻?! ?br style="margin: 0px; padding: 0px; word-wrap: break-word;" />   所以,必須很好地保護刮板的前端,使之不發(fā)生損傷,如果損傷了,就要用研磨機認真地研磨。再者,印刷臺的凹凸也會影響著墨均勻。凸部墨層薄,凹部墨層厚,這種現(xiàn)象也稱為著墨不均。另外,承印物的背面或印刷臺上粘有灰塵的話,也會產(chǎn)生上述故障。

              如您在絲印機使用過程中有難解決的問題,請第一時間聯(lián)系我們,我們優(yōu)彩印刷機械有限公司有專業(yè)的印刷技術指導人員,我們將提供完善的解決方案給您。

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