9月26日,《科學(xué)》(Science)雜志刊發(fā)天津大學(xué)新能源化工團(tuán)隊(duì)在貴金屬催化領(lǐng)域的重要進(jìn)展。團(tuán)隊(duì)提出“原子抽提”新策略,實(shí)現(xiàn)了貴金屬催化劑中原子利用率接近100%,為低碳高效的化工生產(chǎn)開辟了新路徑。
催化劑被譽(yù)為現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)的“心臟”,在眾多化學(xué)反應(yīng)中發(fā)揮著不可替代的加速作用。貴金屬是催化劑中的關(guān)鍵組分,其用量關(guān)乎化工過(guò)程的節(jié)能增效,是化工產(chǎn)業(yè)低碳變革和可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵“卡口”。2024年,全球催化劑貴金屬市場(chǎng)規(guī)模已接近2000億元。如何最大化貴金屬利用效率、突破其原子經(jīng)濟(jì)性極限,已成為國(guó)際化工領(lǐng)域競(jìng)相爭(zhēng)奪的科技制高點(diǎn)。
在傳統(tǒng)催化劑中,貴金屬原子易聚集成較大顆粒,導(dǎo)致大量原子埋藏在顆粒內(nèi)部,無(wú)法參與表面反應(yīng),催化效率在低位徘徊。這一問(wèn)題在丙烯生產(chǎn)的關(guān)鍵工藝,丙烷脫氫中尤為突出。丙烯是世界上產(chǎn)量最大的化工品之一,是塑料、橡膠、纖維、醫(yī)藥等領(lǐng)域重要的基礎(chǔ)原料,2024年中國(guó)丙烯產(chǎn)量占全球總產(chǎn)量三分之一,總產(chǎn)值超過(guò)6000億元人民幣。丙烷脫氫生產(chǎn)中約有高達(dá)三分之二的工藝采用貴金屬催化劑,但傳統(tǒng)催化劑依賴稀缺貴金屬、原子利用率低,嚴(yán)重制約了行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
面對(duì)這一挑戰(zhàn),天津大學(xué)新能源化工團(tuán)隊(duì)在團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人鞏金龍教授帶領(lǐng)下,經(jīng)過(guò)近十年潛心研究,開創(chuàng)性地研發(fā)出“原子抽提”技術(shù):通過(guò)在銅(Cu)納米顆粒中引入錫原子(Sn),利用Sn原子半徑大于Cu使Sn偏析到表面,而Sn與鉑(Pt)之間存在強(qiáng)相互作用可以將嵌入銅晶格內(nèi)Pt 原子“抽提”至表面。該策略實(shí)現(xiàn)了近百分之百的貴金屬原子表面分散度,并以金屬態(tài)穩(wěn)定存在。在丙烷脫氫工業(yè)相關(guān)反應(yīng)條件下,所開發(fā)的催化劑在Pt用量?jī)H為類商用催化劑十分之一的情況下,仍表現(xiàn)出相當(dāng)?shù)拇呋钚?,并具備更?yōu)的穩(wěn)定性和選擇性。這項(xiàng)突破成功解決了丙烯產(chǎn)業(yè)長(zhǎng)期面臨的催化劑成本高、貴金屬資源依賴強(qiáng)等關(guān)鍵瓶頸,為推動(dòng)化工行業(yè)向“低耗、高效、綠色”轉(zhuǎn)型提供了重要技術(shù)支撐。
據(jù)該論文共同第一作者、天津大學(xué)化工學(xué)院孫國(guó)棟博士介紹:“下一步,團(tuán)隊(duì)將繼續(xù)深耕烯烴生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,助力我國(guó)自主掌握下一代烯烴生產(chǎn)催化劑的關(guān)鍵核心技術(shù),推動(dòng)化工行業(yè)向更環(huán)保、高效、可持續(xù)的方向發(fā)展?!?/p>
天津師范大學(xué)、北京大學(xué)及浙江工業(yè)大學(xué)也參與了合作研究。
據(jù)悉,該技術(shù)為丙烯乃至整個(gè)化工行業(yè)提供了一條低成本、可持續(xù)的技術(shù)路徑,是中國(guó)在全球催化科技前沿的一次突破,彰顯了我國(guó)在低碳化工領(lǐng)域前沿基礎(chǔ)研究的深厚積累。
2024年7月,《科學(xué)》雜志以封面論文形式刊發(fā)天津大學(xué)新能源化工團(tuán)隊(duì)突破性研究成果,團(tuán)隊(duì)成功研發(fā)出廉價(jià)綠色丙烯生產(chǎn)催化劑,為低碳烯烴生產(chǎn)技術(shù)的可持續(xù)發(fā)展奠定了催化科學(xué)基礎(chǔ)。
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